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流化床包衣機(jī)的正確包衣過程如下
更新日期:2025-05-26      瀏覽次數(shù):340     文章來源:www.czinvest.cn
  流化床包衣機(jī)是一種通過氣流使物料呈流態(tài)化狀態(tài),同時(shí)噴灑包衣液進(jìn)行包衣的設(shè)備。其核心原理是利用氣流將物料懸浮并充分混合,同時(shí)均勻噴灑包衣液,實(shí)現(xiàn)高效、均勻的包衣效果。以下是流化床包衣機(jī)的正確包衣過程及關(guān)鍵操作要點(diǎn):
  一、包衣前準(zhǔn)備:
  1.設(shè)備檢查
  確認(rèn)流化床主機(jī)、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等部件正常。
  檢查噴槍是否堵塞,霧化效果是否良好。
  清潔設(shè)備內(nèi)部,確保無殘留物料或粉塵。
  2.物料準(zhǔn)備
  丸芯或顆粒:篩選均勻大小的丸芯或顆粒,確保流化狀態(tài)一致。
  包衣液:根據(jù)配方配制包衣液(如聚合物溶液、色素、增塑劑等),攪拌均勻并過濾,避免堵塞噴槍。
  預(yù)熱處理:對丸芯或顆粒進(jìn)行干燥(如必要),避免因水分影響包衣效果。
  3.參數(shù)設(shè)置
  設(shè)置進(jìn)風(fēng)溫度、濕度、風(fēng)速等參數(shù),確保物料充分流化且不過熱。
  調(diào)整噴霧速度、噴槍位置和霧化壓力,保證包衣液均勻噴灑。
  二、流化床包衣機(jī)包衣過程:
  1.物料流化
  啟動(dòng)風(fēng)機(jī)和加熱系統(tǒng),調(diào)節(jié)風(fēng)速使物料呈理想的流化狀態(tài)(即物料懸浮并充分翻滾)。
  確保物料在流化床內(nèi)均勻分布,避免局部堆積或死角。
  2.噴灑包衣液
  開啟噴霧系統(tǒng),以恒定速度噴灑包衣液。
  控制噴霧速率與物料流化速度匹配,避免包衣液過快干燥或過度濕潤。
  采用“少量多次”原則,每次噴灑后待包衣液完*干燥再進(jìn)行下一次噴灑,防止粘連或橋接現(xiàn)象。
  3.溫濕度控制
  監(jiān)控并調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)溫度,確保包衣液快速干燥形成均勻薄膜。
  控制環(huán)境濕度,避免包衣液吸濕導(dǎo)致膜層不均勻或物料結(jié)塊。
  4.實(shí)時(shí)監(jiān)測
  定期取樣檢查包衣效果(如膜層厚度、均勻性、光澤度等)。
  通過在線檢測設(shè)備(如重量增益?zhèn)鞲衅?、光學(xué)傳感器)實(shí)時(shí)監(jiān)控包衣進(jìn)程。
  三、流化床包衣機(jī)包衣后處理:
  1.干燥固化
  停止噴霧后,繼續(xù)通入熱風(fēng)使膜層完*干燥固化。
  逐步降低風(fēng)速和溫度,避免物料因驟冷或過度干燥而開裂。
  2.冷卻與卸料
  關(guān)閉加熱系統(tǒng),通入常溫風(fēng)冷卻物料至室溫。
  卸料后對物料進(jìn)行篩分,去除過大或過小的顆粒,確保產(chǎn)品一致性。
  3.設(shè)備清潔
  清理設(shè)備內(nèi)部殘留的包衣液和粉塵,清洗噴槍、進(jìn)風(fēng)管道等部件。
  定期檢查過濾器、布袋除塵器等,防止堵塞或污染。

 

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