在制藥行業(yè)中，
制粒包衣機屬于*，用于保護藥物片子。在使用時制粒包衣機常遇到的問題有哪些，我們應(yīng)該怎樣解決呢？
常遇到的問題及解決方法：
1、膜破裂
這是包衣中經(jīng)常發(fā)生的問題之一。在發(fā)生問題時發(fā)生的聚合物衣膜的破裂可能在包衣進行幾個小時后發(fā)生。這是由于處方的原因。通過在包衣溶液中加入大分子量聚合物或增加增塑劑的量可以避免這種情況。
2、架橋和充填現(xiàn)象
當(dāng)外表面不規(guī)則，刻有識別字母時，會發(fā)生這些表面字母消失的跡象，被包衣液填充。這通常是由于包衣液的粘度過高，溶劑量或增塑劑用量增加，架橋或填充現(xiàn)象消失。
3、衣膜粗糙，橘皮現(xiàn)象，不光滑
在大多數(shù)情況下，它是由噴霧干燥引起的，因為干燥速度太快時不可能噴灑液滴。另外，干燥的聚合物顆粒粘在芯的表面上，這容易使衣膜粗糙。這可以通過提高噴霧速度，降低進氣口溫度或減小槍與片床之間的距離來改善。
4、衣膜的色差
在很多處方中，都有顏料或染料，它們會懸浮在聚合物包衣液中。如果攪拌過慢，則會引起沉淀并導(dǎo)致不同批次之間的顏色差異。當(dāng)溫度過高時，顏料會很容易擴散，包衣顏色變淺。通過減少增塑劑的量和攪拌包衣液可以改善這種現(xiàn)象。
5、過度潤濕
過度潤濕是因為噴霧速度相對于干燥效率而言太快，并且在噴霧和干燥之間沒有平衡。在水溶性包衣的過程中，這種現(xiàn)象很容易出現(xiàn)，因為水比有機溶劑更難干燥。
由于過量的水分，片劑會粘在鍋的壁上，或者片劑彼此粘在一起。這會導(dǎo)致衣膜損壞和不均勻。為避免過度潮濕，必須小心控制噴霧速度，并增加進氣溫度。另外，在包衣液中加入滑石粉或硬脂酸鎂可以改善這種現(xiàn)象。
